环境温度对无取向硅钢磁性能的影响

发布时间：2018-09-28

【概要描述】研究了不同环境温度对无取向硅钢电磁性能的影响规律。重点研究了环境温度在30～120℃范围内，硅含量在2.0%～3.0%范围内的0.35mm无取向硅钢铁损、磁感、磁导率的变化情况。结果表明，温度从30℃升高到120℃时，铁损P1.5/50下降率约4.03%，磁感B50下降率约6.83%，最大磁导率μm下降约9.36%。　　具备低铁损、高磁感性能的无取向硅钢可以有效提升电机性能、减少电机损耗。近年来，

环境温度对无取向硅钢磁性能的影响

【概要描述】研究了不同环境温度对无取向硅钢电磁性能的影响规律。重点研究了环境温度在30～120℃范围内，硅含量在2.0%～3.0%范围内的0.35mm无取向硅钢铁损、磁感、磁导率的变化情况。结果表明，温度从30℃升高到120℃时，铁损P1.5/50下降率约4.03%，磁感B50下降率约6.83%，最大磁导率μm下降约9.36%。　　具备低铁损、高磁感性能的无取向硅钢可以有效提升电机性能、减少电机损耗。近年来，

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来源：电工钢领航
发布时间：2018-09-28 18:59
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　　研究了不同环境温度对无取向硅钢电磁性能的影响规律。重点研究了环境温度在30～120 ℃范围内，硅含量在2.0%～3.0%范围内的0.35 mm无取向硅钢铁损、磁感、磁导率的变化情况。结果表明，温度从30 ℃升高到120 ℃时，铁损P1.5/50下降率约4.03%，磁感B50下降率约6.83%，最大磁导率μm下降约9.36%。

　　具备低铁损、高磁感性能的无取向硅钢可以有效提升电机性能、减少电机损耗。近年来，随着全球对能源节约和环境保护的逐渐重视，变频技术在电机小型化、高效化以及新兴行业中的推广，无取向硅钢得到了快速的发展。硅钢制造企业从冶炼、轧制、热处理各个工序采用严格的生产控制手段以获得优良的电磁性能的硅钢材料，并采用专业的磁性测量设备进行磁感、铁损测试，以提供给电机制造企业作为电机设计的依据。但是，大量的研究结果表明，无论是磁性材料中的电磁场分布，还是损耗分布，其结果的准确度和有效性归根结底还是取决于材料在其实际工作状态下的电磁性能。而目前，硅钢制造企业提供的电磁性能数据，例如无取向硅钢片的铁损和磁化性能曲线，通常是在实验室标准规定的条件下测量所得，不能真实反映电机运行的真实状态，为了更准确地研究硅钢材料对电机性能的影响关系，有必要对硅钢材料不同温度下的磁特性进行研究。在 30～120 ℃范围内不同温度下，对无取向硅钢磁性能的变化规律开展研究。

　　得到以下结论：

　　（1）在30～120℃，含硅量在2.0%～3.0%的0.35mm无取向硅钢铁损随温度升高而降低，50Hz的测试频率下，铁损P1.5/50下降约4.03%；

　　（2）在30～120℃，含硅量在2.0%～3.0%的0.35mm无取向硅钢磁感随温度升高而降低，主要表现在100A/m～1000A/m的外加磁场强度下，磁感B50下降约6.83%；

　　（3）在30～120℃，含硅量在2.0%～3.0%的0.35mm无取向硅钢磁导率随温度升高而降低，主要表现在100A/m的磁场范围附近，最大磁导率μm下降约9.36%；

　　（4）在30～120℃，含硅量在2.0%～3.0%的0.35mm无取向硅钢高频下，铁损显着增加，温度对铁损的影响相对明显，而磁导率显着降低，温度的影响相对不明显。

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