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一组关于锌锅的描述

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镀锌锅的更换年限

热浸镀锌最重要的设备是锌锅,一般是以钢板制作而成,对镀锌行业来说,犹如人的心脏一样,但长时间使用,锌锅会有损伤,所以,使用数年后必须进行更换。

但是,更换锌锅并没有一个明确的标准。

各企业过去更换锌锅时,一般都兼顾生产量、使用年数、损耗量等,再基于各厂独自的经验值来进行,一般吹镀在2~5年更换一次,吊镀国内目前最高纪录为11年。

 

锌锅体积计算公式

体积计算是以锌锅的深,减去200mm来进行计算的。

锅的深度减去200mm,是为了防止镀件在浸锌时,锌液溢出的。

而因防止损伤锌锅底放入铅量则不作考虑。

计算公式如下:

V=锌锅长L×(锅深H-0.2m)×锌锅宽

还有另一个观点来表示锌锅的规模,以锌锅的单位锌体积生产量W/V(吨/m3),生产量为锌锅使用期间的镀锌的钢铁工件总重量来表示。锌锅的使用期间为从锌熔融后开始镀锌,到停止镀锌作业的时候,以N(年)表示。

 

锌锅的损耗量及其测量

损耗量是以原始板厚与调查时的板厚差所计算出来的。

由于操作温度的不同,会影响镀锌锅的损耗量,假设不考虑操作温度,锌锅虽有不同的钢种,但温度10℃的差异,损耗量就会有10%左右的差异。

锌锅内锌液温度在450±10℃,作业时间为8~10小时/天,而夜间锌液温度以锌不凝固为原则,大约在435℃进行保温。

板厚的测定是以超声波厚度计进行测量的,精度为±0.1mm。

损耗量的测定部位分为:一般区、加热区(损耗最严重处)两个区域。

以一般区的损耗量进行分析。

从锌锅外侧测定板厚时,先将测定点表面的氧化物清除后再测量。

锌锅内侧测定板厚时,应先将锌铁合金层磨除后,使钢材露出后再进行测量。

一般情况下,探讨的损耗量的一般区,是指锌锅底部锌渣沉积线以上500mm处,及锌液面下方500mm处(液面波动处)。而且离加热燃烧器中心500mm处也是损耗量比较少的地方。

加热部位因燃烧器火焰直接接触的地方,温度比较高,所以损耗量比其它地方都大,此处因为加热空气的散布附近,所以一般是指燃烧器中心的500mm处范围内。

 

锌锅的更换条件

锌锅不管使用几年,板厚只要减少大约4~8mm,就需要更换新的锌锅。或者说,板厚只要减少大约8%~23%,就需要换新的锌锅。

经验表明:

(1)吹镀锌锅大约使用2~4年就需要更换但并不是通行的规则,各个企业不同使用寿命也不同,但吊镀会更久,用个十年八年的案例是很多的。

(2)锌锅板厚约减少8%~23%后要随时监测,准备更换(来源热浸镀锌杂志)。

(3)使用期间,每单位体积的生产量大约为1000~3000吨/m3(来源热浸镀锌杂志)。

(4)作业时间内,单位体积的生产量大约为100~400吨/m3(来源热浸镀锌杂志)。