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中牌号无取向硅钢冷轧钢带表面黑斑的研究

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   中牌号无取向硅钢钢带上的黑斑为1 ~ 2 μm 厚的薄膜,主要成分为氧化物,并含有少量的有机物和乳化液黑斑的形成原因为: 冷轧过程中,乳化液铁粉附着在钢带表面,其中的水分在高于100 ℃的轧制温度下汽化从而腐蚀钢带表面; 在卷取后的冷却过程中,钢带表面金属原子离子化,产生电化学腐蚀,最终形成了黑斑根据产生黑斑的原因,提出了有效的预防措施: 更换乳化液,减少混入乳化液的杂质,改善钢带表面的吹扫效果,缩短钢带的储存时间

   某钢铁厂生产的冷轧中牌号无取向硅钢带表面出现黑斑缺陷采用SEM GDS分析了黑斑的微观结构和成分分布通过模拟钢带的冷轧及冷却过程,研究了黑斑的形成机制研究结果表明: 中牌号无取向硅钢钢带上的黑斑为1 ~ 2 μm 厚的薄膜,主要成分为氧化物,并含有少量的有机物和乳化液黑斑的形成原因为: 冷轧过程中,乳化液铁粉附着在钢带表面,其中的水分在高于100 ℃的轧制温度下汽化从而腐蚀钢带表面; 在卷取后的冷却过程中,钢带表面金属原子离子化,产生电化学腐蚀,最终形成了黑斑根据产生黑斑的原因,提出了有效的预防措施: 更换乳化液,减少混入乳化液的杂质,改善钢带表面的吹扫效果,缩短钢带的储存时间

   冷轧无取向硅钢带是一种高附加值的软磁功能材料,广泛用于电机压缩机发电机等设备中能否生产高性能的冷轧无取向硅钢带能体现一个钢铁企业的装备技术人员控制等方面的综合实力除磁性能外,表面质量也越来越受到无取向硅钢带用户的重视确保无取向硅钢带的表面质量已成为硅钢生产企业的重点工作某钢铁厂在生产中牌号无取向硅钢带的过程中,在单机架可逆轧机冷轧后开卷时,发现钢带表面有许多难以洗净的条形黑斑,但同期生产的非硅钢带材没有出现这种缺陷文献中也没有查阅到无取向硅钢带冷轧后出现黑斑的相关报道因此,本文采用SEM-EDS( 扫描电镜& 能谱仪) 及GDS( 辉光放电原子发射光谱仪) 分析了黑斑的微观结构和成分分布; 通过模拟试验研究了黑斑的形成机制; 并在此基础上提出了预防冷轧中牌号无取向硅钢带产生黑斑的措施

   通过研究发现:

  (1) 中牌号无取向硅钢带表面的黑斑为1 ~ 2μm 厚的表面有微裂纹的薄膜,主要组成物为铁的氧化物,并含有少量残留的有机物和乳化液

  (2) 产生黑斑的主要原因为: 钢带冷轧时,轧制温度超过100 ℃,水分汽化,穿透乳化液油膜,使油中脂类裂解成低碳链酸,与钢带表面的铁粉发生反应,进而腐蚀钢带表面,产生了黑斑的形成条件或轻微黑斑; 在卷取后冷却时,钢带表面的铁原子进一步离子化,产生电化学腐蚀反应,加重了黑斑

  (3) 生产现场预防中牌号无取向硅钢带表面产生黑斑的措施,应以乳化液的合理使用为主,同时减少混入乳化液的杂质,改善钢带表面的吹扫质量,缩短钢带的存储时间,以保障乳化液的使用效果

来源:《上海金属》孔为等